Ir al contenido

Ingeniería de aguas residuales/Proceso de tratamientos de aguas industriales

De Wikilibros, la colección de libros de texto de contenido libre.

1. CONTACTO CON EL CLIENTE. TOMA DE MUESTRA.

[editar]

Primera fase PFI WEC Departemento Comercial

  • Detecta la necesidad de EDARI en una industria.
  • Ofrece la posibilidad de estudio

Segunda fase PFI WEC Departamento técnico

  • Estudia el proceso productivo.
  • Analiza los puntos de vertido y la periodicidad de los mismos.
  • Minimización, segregación y reutilización de vertidos .
  • Realiza una toma de muestra de un agua representativa.

2. ANÁLISIS DE VERTIDOS. ENSAYOS TRATABILIDAD

[editar]

Caracterización del agua -------------------> Laboratorio

  • Estudio de los parámetros del vertido
  • Resultados de analíticas

Vertido estándar del sector -------------------> Regulación

Vertido especial -------------------> Ensayos de tratabilidad

Ensayos de tratabilidad -------------------> Departamento de I+D

2.1 Tratamiento físico- quimico:

[editar]
  • Obtención de los procesos de coagulación.
  • Optimización de los reactivos a utilizar
  • Optimización de las dosis

2.2 Tratamiento biológico aerobio:

[editar]
  • Ensayo de degradabilidad.
  • Obtención de parámetros de diseño

2.3 Tratamiento biológico anaerobio:

[editar]
  • Ensayo de degradabilidad.
  • Obtención de parámetros de diseño.

3. DISEÑO DE LA SOLUCIÓN.

[editar]

En líneas generales una EDARI consta de: 1. Pozo de bombeo.

  • Dimensionamiento del pozo
  • Selección de las bombas

2. Desbaste de gruesos.

  • Selección del sistema

3. Selección del tamiz.

  • Selección del tamiz

4. Desengrase.

  • Dimensionamiento de la cámara de aireación
  • Elección de los equipos de aireación
  • Dimensionamiento de la cámara de tranquilización
  • Diseño del sistema de recogida de grasas

5. Balsa de homogeneización.

  • Dimensionamiento de la balsa
  • Necesidad de agitación: equipos
  • Necesidad de aireación : equipos

6. Ajuste de pH

  • Dimensionamiento de la cámara de control de pH
  • Necesidad de agitación: equipos.
  • Sistema de dosificación de reactivos: equipos

7. Tratamiento principal.

  • Tratamiento físico- químico **
    • Diseño del sistema de preparación de reactivos
    • Lección del sistema de separación de fangos:

Por Decantación -------------------> diseño

Por flotación -------------------> diseño

  • Tratamiento biológico aerobio:
    • Elección del tipo de reactor
    • Diseño del sistema biológico
    • Elección del sistema biológico
    • Elección del sistema de separación de fangos:

Por Decantación -------------------> diseño

Por Flotación -------------------> diseño

  • Tratamiento biológico anaerobio anaerobio:
    • Elección del tipo de reactor
    • Elección del sistema de agitación

8. Línea de tratamiento de fangos

  • Inertización de fangos:
    • Por estabilización biológica.
    • Por inertización quimifica
  • Espesamiento de fangos por medios mecánicos:
    • Mediante filtro banda
    • Mediante filtro prensa
    • Mediante centrifuga

Secado térmico de fangos 9. Instalaciones comunes.

  • Bombeo intermedio
  • Elección de tubería y valvuleria
  • Automatismo y control
    • Interruptores de nivel
    • Medidores de caudal
    • Medidores de oxigeno disuelto
    • Ph – metros
    • Redoxymetros
  • Instalación neumática
  • Instalación eléctrica
  • Cubetos para reactivos químicos
  • Escaleras y elementos de tránsito
  • Accesos

4. PROYECTO FINAL. INGENIERÍA DE DETALLE.

[editar]
  • Tiene lugar la fase de desarrollo del proyecto aceptado.
  • Replanteo.
  • Comprobación de los datos de partido ( Q, DQO, …).
  • Realización del planning de obra.
  • Petición de los equipos por parte de Dpto. de Compra.
  • Fabricación de los equipos por parte de Fábrica

5. INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE LA EDARI

[editar]
  • Realización de los planos de instalación
  • Instalación y anclaje de los equipos.
  • Instalación de las tuberías y los accesorios necesarios.
  • Tirado de la acometida eléctrica
  • Conexionado de los equipos
  • Conexionado del cuadro eléctrico
  • Pruebas hidráulicas
  • Pruebas eléctricas
  • Realización del curso de formación al personal de la industria
  • Entrega de la planta

6. MANTENIMIENTO

[editar]

El departamento de Mantenimiento y explotación hace un estudió personalizado, realizando tras él un cuaderno de carga para la EDARI, y ofreciendo:

  • Mantenimiento integral
  • Mantenimiento parcial
  • Asesoramiento técnico
  • mantenimiento predictivo

7. VALORACIÓN ECONÓMICA.

[editar]

Hay que tener en cuenta diferentes aspectos: Coste de la EDARI:

  • Equipos
  • Material de instalación mecánica
  • Material de instalación eléctrica
  • Mano de obra para la instalación
  • Mano de obra para la puesta en marcha
  • Siembra de fangos para el arranque biológico
  • Analíticas de control en la puesta en marcha
  • Analíticas finales

Consumo eléctrico:

  • Costos a fijos por potencia instalada
  • Costos variables por potencia consumida

Gastos de reactivos.

Gastos en gestión de fangos

Gastos de personal para el mantenimiento.


← Contaminación industrial Proceso de tratamientos de aguas industriales Proceso de potabilización →